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【加美】金屬成型潤滑油的選擇和作用

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文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2014-11-06 11:43:00

  隨著汽車、機械和電子工業的不斷發展,金屬加工潤滑劑消費量日益增大,呈現出逐年增加的趨勢。目前我國金屬加工潤滑劑產量逐年穩定上升,發展到現在,金屬成型已經有許多復雜的工藝如沖壓、拉絲、軋制、擠壓、冷鍛、熱鍛等等。金屬成型油又稱為金屬成型潤滑油,成型油主要用于模具和加工件金屬之間的潤滑,成型油的作用如下:

  1)、潤滑減磨:對被加工金屬和模具起到潤滑、冷卻的作用,從而減少動力消耗;

  2)、減少模具磨損,延長加工模具的使用壽命;

  3)、改善加工金屬表面的質量及精度,提高光潔度;

  4)、控制溫度、控制加工工件在加工過程中的熱損失所造成的溫度梯度以減少加工變形,并起散熱和隔熱的作用,一防止工件急冷和模具的熱沖擊;

  5)、?;ぜ庸そ鶚舯礱娌皇苧躉蚋?。

  由于成型工藝種類繁多,金屬成型過程分為初級成型和二次成型過程的,在選用成型油時,應考慮成型油是否適合于相關的工藝。金屬成型過程中,大多數工藝都使金屬承受高壓、高溫,這部分過程通常包括:鍛造、軋制、擠壓、拉桿、拉絲、制造無縫管。因此成型油需要滿足成型時的溫度要求、具有良好的抗氧化性。除了考慮工藝,還需考慮待加工的金屬種類及材質(成型油對金屬不應造成銹蝕腐蝕)、對環境和人體的危害、成型后對金屬表面的質量和精度等要求。

  常見的金屬成型潤滑劑一般是液態,液態的金屬成型潤滑劑稱為成型油或者成型液,主要分為四類:水基成型液(也稱為可溶性油)、純油型(也稱為油基成型油)、全合成型、半合成型。目前金屬加工領域,較為知名的品牌有福斯(德國)、美孚、好富頓(美國)、加美(加拿大)、陶氏化學等。

  1)可溶性油):含80%以上的油,加入乳化劑、添加劑和水,加入一些添加劑,呈微乳液或者乳化液,特點是既具有純油性潤滑劑的良好潤滑性,也具有水溶液的良好的冷卻性,而且能減少著火的危險。缺點是容易被細菌污染變質。這類成型油一般是以濃縮液的形式出售,使用中應注意保持合適的濃度和PH值。

  2)純油型(Oil-based):含有某種油類(礦物油、動植物油)作為基礎油,以及一些添加劑,優點是潤滑性好,半合成液化的冷卻性能比可溶性油好但潤滑性則不如可溶性油;使用壽命長。用在負荷大的工序,但冷卻性能較差。

  3)半合成型(Semisynthetic):半合成型含有一些礦物油,但是含量沒有可溶性油含量高,一般低于40%,性能介于全合成和可溶性油之間,冷卻性能優于可溶性油,但是潤滑性不如可溶性油。半合成型含有細微的乳狀顆粒,外觀上呈微乳液。

  4)全合成型(Synthetic):不含油,具有好的冷卻和清潔作用,有些合成液加水乳化后形成合成乳化液(neo-synthetic),可以提高潤滑作用,潤滑性能類似于半合成液?;砸蛺砑蛹斂煌瀉艽笄?。缺點是廢液不容易處理。

  除了液態成型油/液,金屬成型潤滑劑還包括固態的潤滑劑,在某些極高溫高壓的狀態下,出現邊界潤滑狀態或者因為極高溫,液態潤滑劑因為安全和揮發、氧化等問題不宜使用,需要使用固體潤滑劑。常見的固體潤滑劑有二硫化鉬、石墨,這些固體物質本身具有潤滑性,既可以作為添加劑,加到成型油液里,也可以單獨使用作為潤滑劑。